EASY-V 1440 — это прибор для анализа удельной поверхности и размера пор BET, разработанный независимо CIQTEK с использованием статического объемного метода.
▪ Проверка удельной площади поверхности, диапазон 0,0005 (м 2 /г) и выше.
▪ Анализ размера пор: 2–500 нм.
▪ Четыре станции анализа, одновременное тестирование 4 проб.
▪ Оборудован двухступенчатым вакуумным насосом.
♦ Встроенный тестовый компьютер, безопасный и стабильный. 10-дюймовый емкостный сенсорный экран, возможность управления с планшета.
♦ Встроенная подъемная система с шарико-винтовой передачей, управляемая шаговым двигателем, устраняет недостатки обычных типов винтов, которые легко заклинить и т. д.
♦ Защитная защитная дверь может предотвратить несчастные случаи, вызванные случайным контактом с низкотемпературным жидким азотом, и исключить влияние факторов окружающей среды на испытание.
♦ Внутренняя бутылка Дьюара объемом 4 л из нержавеющей стали преодолевает хрупкие дефекты стеклянной бутылки Дьюара, а высокая теплоизоляция обеспечивает непрерывные испытания в течение более 72 часов.
Цифровая система измерения давления и сбора данных
- Датчик давления и температуры с цифровым выходом имеет вдвое большую точность, чем аналогичные продукты с аналоговым выходом, и более сильную защиту от помех.
- Режим связи промышленного стандарта RS485 или RS232. Датчики добавляются к коммуникационной шине по требованию и имеют высокую масштабируемость.
- Секционные измерения многодиапазонных датчиков давления и высокоточных датчиков давления обеспечивают точность измерения низкого давления в интервалах измерения микропор.
Интегрированная система вакуумных трубопроводов
- Интегрированная система контейнерных вакуумных трубопроводов позволяет эффективно уменьшить количество точек подключения трубопровода и повысить предельную степень вакуума в системе.
- Компактная интегрированная система улучшает однородность температуры и уменьшает мертвое пространство, что может эффективно повысить точность испытаний.
- Способ установки деталей панельного типа, запасные части можно разобрать независимо, что удобно для установки и обслуживания.
Интеллектуальное программное обеспечение для тестирования
- Функция обработки проб интегрирована в испытательное программное обеспечение для реализации полной автоматизации. Время обработки образца, различные комбинации температур обработки, задержка обработки образца и другие функции могут быть установлены гибко, что позволяет реализовать автоматическую обработку образцов в ночное время и повысить эффективность тестирования.
- Программное обеспечение для обработки данных имеет отличные функции и простоту в использовании, удобный интерфейс, подробные записи тестовых данных и множество идеальных режимов обработки данных.
- Тестовое программное обеспечение использует платформу разработки программного обеспечения Net, основанную на передовой технологии Microsoft, с высокой совместимостью, которая может автоматически быть совместима со всеми будущими операционными системами Windows.
Графит, фосфат лития-железа, манганат лития, оксид лития-кобальта, тройные материалы и другие положительные и отрицательные материалы.
Углеродная сажа, белая сажа, диоксид титана, оксид алюминия, катализатор на основе молекулярных сит, смола, углеродное волокно и т. д.
Монтмориллонитовый порошок; Стеарат магния, микропорошок силикагеля, тальк и другие смазочные материалы; Разбавители, такие как крахмал и сахар; Гидроксид алюминия и другие фармацевтические вспомогательные вещества.
Сосна, активированный уголь, бамбуковый уголь, химический уголь, цеолитовые молекулярные сита и т. д.
MOF-материалы, углеродные нанотрубки, графен и т. д.
Оксид магния, цирконий, оксид кальция, металлический порошок, керамика, минеральный порошок и т. д.
> Функция тестирования:
Статический объемный принцип, измерение изотерм адсорбции/десорбции, одно- и многоточечный метод БЭТ, метод Ленгмюра, анализ общего объема пор и распределения пор по размерам по BJH, теория заполнения DR и DA, измерение площади внешней поверхности по t-графику, измерение истинной плотности; Мощная онлайн-система анализа данных, а также система тестирования распределения удельной поверхности и размера пор для обеспечения более стабильных и точных данных испытаний.
> Диапазоны испытаний :
0,0005 (м2/г)~неизвестный верхний предел (удельная площадь поверхности); 2 нм – 500 нм.
> Точность теста :
Погрешность повторяемости удельной площади поверхности ≤±1,0%.
> Номер образца :
Четыре образца были испытаны одновременно, и обработка дегазации четырех образцов (опция), система тестирования образцов и система обработки образцов являются независимыми;
Тестирование и обработку образцов можно проводить одновременно, что позволяет избежать загрязнения испытательного трубопровода, дополнительно обеспечивая точность теста и увеличивая срок службы прибора.
> Режимы тестирования :
Интегрированные «Режим тестирования с одним азотом» и «Стандартный режим тестирования азота + гелия» для клиентов на выбор в соответствии с их фактическими потребностями;
«Стандартный режим тестирования азота + гелия», соответствующий международным стандартам, может обеспечить точность и постоянство результатов, а также прост в эксплуатации;
Для образцов, которые могут адсорбировать гелий при низких температурах, газообразный гелий не подходит для определения свободного пространства. «Режим испытания с одним азотом» позволяет получить желаемые результаты испытаний.
> Введение в дегазатор проб
Гибкий нагрев образцов от 25°C (77°F) до 400°C (752°F) в зависимости от различных требований к обработке проб; Дегазатор проб может удалять влагу из пробы для функции сушки.
Во время нагрева образца система обработки может быть дополнительно вакуумирована для эффективного удаления примесей, адсорбированных на поверхности частиц образца, и достижения более чистой обработки материала.
Для образцов, которые не должны контактировать с воздухом, во время обработки можно вводить защитный газ, если это необходимо для достижения полной изоляции образца от воздуха.
После обработки образца защитный газ подается в процесс охлаждения для изоляции и защиты обработанного образца.
Для образцов с большим количеством влаги и примесей на поверхности частиц защитный газ может быть введен под действием воздушного потока для достижения функции очистки поверхности образца, что способствует более быстрому и тщательному удалению примесей и влаги.