Металлические материалы играют незаменимую роль в современной промышленности, а их производительность напрямую влияет на качество продукции и срок службы С непрерывным развитием материаловедения были выдвинуты более высокие требования для микроскопической структуры и анализа композиции металлических материалов Как инструмент расширенного характеристики,Сканирующий электронный микроскоп(SEM) может предоставить информацию о морфологии поверхности высокого разрешения и в сочетании с методами спектроскопического анализа для определения элементарного состава, что делает его важным инструментом в исследованиях металлов Эта статья направлена ​​на обсуждение применения технологии SEM в характеристике металлических материалов и предоставления ссылок и руководства для связанных исследований Основные принципы эскланического электронного микроскопа (SEM)Принцип работы сканирующего электронного микроскопа основан на взаимодействии между электронным пучком и поверхностью образца Когда высокоэнергетический электронный пучок сканирует поверхность образца, генерируются различные сигналы, включая вторичные электроны, обработанные электроны, характерные рентгеновские лучи и т Д Эти сигналы собираются соответствующими детекторами и обрабатываются для формирования изображений морфологии поверхности или карт элементарного распределения образца СЭМ -образец подготовка к металлическим материаламМикроструктурный анализ: Ciqtek EM предоставляет изображения с высоким разрешением, чтобы помочь исследователям наблюдать и проанализировать микроструктуру металлов и композитных материалов, таких как размер зерна, форма, фаза Распределение и дефекты (например, трещины и включения) Это важно для понимания отношений между свойствами материала и методами обработки α β -титановый сплавЗатронутая теплоза зона является наиболее уязвимой областью в сварке Изучение изменений в микроструктуре и свойства сварной зоны имеют большое значение для решения проблем сварки и улучшения качества сварки Анализ композиции:Оснащен EDS или системой WDS, Ciqtek Sem позволяет качественно и Количественный анализ элементарного состава Это очень важно для изучения распределения Образцы легирующих элементов и их влияние на свойства материала Анализ элементарной линии от EDSОбъединив SEM с анализом EDS, композиционные изменения и Распределение элементов примесей вОбласть сварки можно наблюдать Анализ отказов: После сбоев, таких как переломы, коррозия или другие формы повреждения в металлах и композитные материалы, CIQTEK SEM является ключевым инструментом для анализа сбыта механизма Путем изучения поверхности перелома, продукты коррозии и т Д Понимание для повышения надежности материальной и продолжительности жизни 2A12 отказ компонентов алюминиевого сплава2A12 алюминиевый сплав демонстрирует различные фазы осадков, которые можно различить морфологически как большойв форме в форме блока, в форме стержней, похожей на цепь частицы и рассеяныосаждения Фаза в форме блока Содержит такие элементы, как Al/cu/fe/mn,...

Определение и характеристики кристаллов: Кристаллы-это материалы, образованные регулярным и периодическим расположением частиц (молекулы, атомы, ионы) в трехмерном пространстве. Кристаллы могут быть классифицированы на монокристаллы и поликристаллы. Образование кристаллов включает в себя процесс частиц, расположенных в обычном рисунке. Регулярное расположение частиц приводит к структурированной структуре внутри кристалла, что делает кристаллы твердыми веществами с определенной структурой решетки. Кристаллы демонстрируют регулярные геометрические формы, имеют фиксированные точки плавления и демонстрируют анизотропные свойства, такие как механическая прочность, теплопроводность и тепловое расширение. Кристаллы имеют распространенные по своей природе, и большинство твердых материалов, найденных в природе, представляют собой кристаллы. Газы, жидкости и аморфные материалы также могут трансформироваться в кристаллы в подходящих условиях. Рентгеновская дифракция обычно используется для определения того, является ли материал кристаллом или нет. Точка плавления и распределение кристаллов: Регулярное расположение атомов в кристаллах способствует их фиксированной точкам плавления и затвердевания, что является отличительной особенностью кристаллов по сравнению с аморфными материалами. Кристаллы разнообразны по морфологии по своей природе, начиная от общих веществ, таких как соль и сахар, минералы, которые составляют кору Земли, до металлов и полупроводниковых материалов. Electron m Icroscopes и EBSD Методы могут помочь понять стабильность кристаллов в различных условиях и предоставить научную информацию о вы�

Недавно исследовательская группа под названием «Фононическая модуляция релаксации спин-латитики в молекулярных фреймворках кубита», возглавляемой Sun Lei из Школы науки в Университете Уэстлейк, была опубликована в Nature Communications. Рисунок 1: Сеть водородных связей и фононная модуляция релаксации спиновой латины в MQFS Команда использовала Ciqtek Импульсная e Lectron p aramagnetic r Esonance (EPR) S Пектроскопия x-диапазона EPR100 и

Что такое процесс Rкристаллизации P? Рекристаллизация — важное явление в материаловедении, которое включает восстановление микроструктуры материала после пластической деформации. Этот процесс имеет решающее значение для понимания свойств материала и оптимизации методов обработки. Механизмы и Cклассификация Rкристаллизации Процессы рекристаллизации обычно инициируются термической обработкой или термической деформацией и включают естественное восстановление материалов после образования дефектов во время деформации. Дефекты, такие как дислокации и границы зерен, способствуют уменьшению свободной энергии системы при высоких температурах за счет перегруппировки и аннигиляции дислокаций, что приводит к образованию новых зеренных структур. Рекристаллизацию можно разделить на статическую рекристаллизацию (SRX) и динамическую рекристаллизацию (DRX). SRX возникает во время процессов отжига, а DRX - во время термической деформации. Кроме того, рекристаллизацию можно подразделить на основе конкретных механизмов, таких как непрерывная динамическая рекристаллизация (CDRX), прерывистая динамическая рекристаллизация (DDRX), геометрическая динамическая рекристаллизация (GDRX) и метадинамическая рекристаллизация (MDRX). Эти классификации не имеют строгого определения, и исследователи могут иметь разные интерпретации. Факторы, влияющие на рекристаллизацию На процесс рекристаллизации влияют различные факторы, в том числе энергия дефекта упаковки (γSFE), начальный размер зерна, условия термической обработки и частицы второй фазы. Величина энергии дефекта упаковки определяет пробой и подвижность дислокаций, тем самым влияя на скорость рекристаллизации. Меньшие начальные размеры зерен и подходящие условия термической обработки, такие как высокая температура и низкие скорости деформации, облегчают рекристаллизацию. Частицы второй фазы могут существенно влиять на процесс рекристаллизации, препятствуя движению границ зерен. Применение методов визуализации EBSD и TEM — два классических метода визуализации, используемые в исследованиях рекристаллизации. EBSD анализирует распределение и процентное содержание рекристаллизованных зерен с использованием карты DefRex, хотя ограничения разрешения могут создавать проблемы с точностью. С другой стороны, ПЭМ обеспечивает прямое наблюдение субструктур материала, таких как дислокации, предлагая более интуитивную перспективу для исследований рекристаллизации. Применение EBSD в исследованиях рекристаллизации EBSD используется для определения того, подверглись ли зерна рекристаллизации, путем наблюдения за границами зерен. Например, на картах DefRex кованых сплавов TNM зерна, окруженные границами под большим углом, обычно считаются рекристаллизованными зернами. Этот метод предоставляет подробную информацию об ориентации зерен и типах границ зерен, помогая понять микроструктурные изменения во время рекристаллизации. Карта BC+GB (границы зерен) кованого сплава TiAl Применение ТЭМ в исследованиях рекристаллизации TEM позволяет проводить бол...

Просвечивающие Еэлектронные микроскопы (ПЭМ) и сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) являются незаменимыми инструментами в современных научных исследованиях. По сравнению с оптическими микроскопами электронные микроскопы обеспечивают более высокое разрешение, что позволяет наблюдать и изучать микроструктуру образцов в меньшем масштабе. Электронные микроскопы могут обеспечивать изображения с высоким разрешением и большим увеличением, используя взаимодействие между электронным лучом и образцом. Это позволяет исследователям получать важную информацию, которую может быть трудно получить другими методами. Какой микроскоп вам больше подходит? При выборе подходящего метода электронной микроскопии для ваших нужд необходимо учитывать различные факторы, чтобы определить наиболее подходящий. Вот некоторые соображения, которые могут помочь вам принять решение: Полевая эмиссия ПЭМ | ТХ-F120 Цель анализа: Во-первых, важно определить цель вашего анализа. Для разных типов анализа подходят разные методы электронной микроскопии. а. Если вас интересуют характеристики поверхности образца, такие как шероховатость или обнаружение загрязнений, Sсканирующий Eэлектрон Ммикроскоп (СЭМ) может быть более подходящим. б. Однако просвечивающий электронный микроскоп (ПЭМ) может быть более подходящим, если вы хотите понять кристаллическую структуру образца или обнаружить структурные дефекты или примеси. Требования к разрешению: В зависимости от ваших требований к анализу у вас могут быть особые требования к разрешению. В этом отношении TEM обычно имеет более высокое разрешение возможности по сравнению с SEM. Если вам необходимо получить изображения с высоким разрешением, особенно для наблюдения тонких структур, ПЭМ может оказаться более подходящим вариантом. Sобразец Приготовление: Важным фактором является сложность подготовки образцов . а. СЭМ образцы обычно требуют минимальной подготовки или не требуют никакой подготовки, а СЭМ обеспечивает большую гибкость в выборе размера образца , поскольку их можно устанавливать непосредственно на образец этап для визуализации. б. Напротив, процесс подготовки образцов для ПЭМ гораздо более сложен и требует для работы опытных инженеров. образцы ПЭМ должны быть чрезвычайно тонкими, обычно менее 150 нм или даже менее 30 нм, и как можно более плоскими. Это означает, что подготовка образцов ТЭМ может потребовать больше времени и опыта. Тип изображений: СЭМ обеспечивает подробные трехмерные изображения поверхности образца , а ПЭМ обеспечивает двухмерные проекционные изображения внутренней структуры образца. а. Сканирующий Eэлектронный Mмикроскопe (SEM) обеспечивает трехмерные изображения морфологии поверхности образца . В основном он используется для морфологического анализа. Если вам необходимо изучить морфологию поверхности материала, можно использовать СЭМ, но вам необходимо учитывать разрешение, чтобы убедиться, соответствует ли оно вашим экспериментальным требованиям. б. Если вам нужно понять внутреннюю кристаллическую или атомную структ...